Vijf voordelen van CNC-paneelzaag:

1. Snel in gebruik tegen lage kosten.

Op basis van het volledig overwegen van de werkelijke situatie van de fabriek, door de speciale numerieke besturingsinterface, de naadloze verbinding tussen de computer en deCNC paneelzaagwordt gerealiseerd en de voorheen achterwaartse handmatige snijmethode wordt omgezet in de automatische opdrachtbediening van de machine.Het transformatieproces is eenvoudig en snel.U kunt het snijproces van uw fabriek volledig transformeren en genieten van de hoge voordelen van geavanceerde technologie tegen lage transformatiekosten.De operator moet zeer vertrouwd zijn met deCNC paneelzaag, of het nu gaat om de structuur van desnijmachine, het toepassingsgebied, de technische specificaties van desnijmachine, en de veiligheidsregels die moeten worden gevolgd bij het gebruik ervan, moeten ze er vertrouwd mee zijn om te voorkomen dat er zich een ongeval heeft voorgedaan tijdens het gebruik.Bovendien moet de exploitant vóór de formele operatie over het algemeen een examen afleggen, en alleen degenen die slagen voor het examen kunnen de bediening van deCNC-snijzaag:.

2. Geen professionele werknemers nodig, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.

Voordat u deCNCsnijdenzaag, zijn de belangrijkste aspecten van snijden zoals het berekenen van het handmatige lay-outplan en het invoeren van instructies onlosmakelijk verbonden met de bekwame gastheer.U moet elke maand enkele duizenden yuan betalen voor het salaris van de werknemer;gebruik deCNC paneelzaagom de belangrijkste schakels van snijden te realiseren.Met de automatische computerbediening wordt het snijproces eenvoudig en handig, en het gewone werk kan competent zijn voor het werk van de gastheer.Voordat officieel met het werk wordt begonnen, is het noodzakelijk om een ​​uitgebreide inspectie van de elektronische snijzaag uit te voeren, te controleren of de verbindingsbouten van elk onderdeel van de snijmachine los zitten, te controleren of de aandrijfinrichting van de snijmachine soepel loopt en de openen van de snijmachine.Of elke knop normaal is, controleer daarnaast of het smeersysteem, het pneumatische systeem en de verschillende veiligheidssystemen van de feeder in goede staat zijn.Wanneer deze zijn gecontroleerd, is er geen probleem voordat de normale opstartbewerking kan worden uitgevoerd.

3. Geraffineerde lossing, hoge grondstofbenuttingsgraad.

Bij gewone zagen worden het aantal en de grootte van de zaagmaterialen volledig berekend door het menselijk brein.Er wordt aangenomen dat fouten moeilijk te vermijden zijn.De kwaliteit van het snijplan hangt meer af van de vaardigheid en het professionele niveau van de arbeiders.De grondstoffen worden vaak niet volledig benut, met als gevolg een groot aantal verwachtingen.Het resterende materiaal wordt zelden teruggewonnen, wat verspilling veroorzaakt;na de transformatie wordt het lay-outplan berekend door de computer, die de optimalisatie van de plaatlay-out realiseert.Later wordt de streepjescodetechnologie gebruikt om het resterende materiaal te volgen en te beheren, en het volgende lay-outplan zal prioriteit geven aan het gebruik van het laatst overgebleven materiaal voor berekening. De benuttingsgraad van grondstoffen is aanzienlijk verbeterd.Voor de formele verwerking is het het beste om deCNC paneelzaagin een droge run, omdat alleen droge run ervoor kan zorgen dat alle onderdelen van de machine heel normaal zijn en de veiligheid garanderen.

4. Het hele proces wordt automatisch uitgevoerd en de verwerkingsefficiëntie is aanzienlijk verbeterd.

De handmatige bediening vóór de transformatie moet het gecompliceerde lay-outplan berekenen en herhaaldelijk de snijgegevens en de snij-instructies invoeren, wat veel tijd kost en de werkefficiëntie laag is;na de transformatie worden de computer en elektronische zaagmachine gerealiseerd.Naadverbinding, via de intelligente besturingssoftware, het lay-outplan wordt rechtstreeks gegenereerd door de software en de snijparameters worden rechtstreeks naar de elektronische zaag verzonden en de productie-efficiëntie zal een revolutie teweegbrengen.

5. Er is geen handmatige invoer vereist en de machine geeft automatisch opdrachten.

Het handmatige snijproces vóór de transformatie werd duidelijk beïnvloed door onzekere factoren zoals de kwaliteit van de werknemers, de werkhouding en status, en het foutenpercentage bleef hoog, wat resulteerde in enorme verspilling;na de transformatie heeft het hele automatische commandoproces van de computer de De subjectieve afhankelijkheid van werknemers verbetert de nauwkeurigheid van de verwerking aanzienlijk en vermindert het foutenpercentage.Wanneer de elektronische zaagmachine draait, moet de bediener letten op zijn gezondheid en veiligheid.Of het nu gaat om laden of lossen, hij moet zich strikt houden aan de veiligheidseisen om ongelukken te voorkomen.


Posttijd: 27 december-2021