Hoe de efficiëntie van een CNC-routermachine te verbeteren?

Hoe de productie-efficiëntie van een productielijn voor paneelmeubels kan worden gemaximaliseerd, zodat deze maximale productiewaarde voor de onderneming kan creëren, is de meest bezorgde kwestie van elke bedrijfseigenaar.Als u een paneelproductielijn wilt gebruiken zonder rekening te houden met het product Voor maximale efficiëntie is de hardware (machines en apparatuur) schaal van de productielijn zelf een van de grootste vereisten.

Als deCNC-routermachineeen haalbare en efficiënte processtroom wil ontwikkelen, is het noodzakelijk om de volgende basisprincipes te begrijpen:

Ten eerste is het principe van synchronisatie dat de algemene richting van de productcomponenten is gebaseerd op het product en de kleine richting is gebaseerd op het aantal afzonderlijke verpakkingen van het product.De componenten worden gecontroleerd om het verpakkingsproces tegelijkertijd of binnen een zo klein mogelijk tijdsverschil te bereiken om verpakking te voorkomen.De centrale inhoud van het fenomeen gelijke delen zijn eigenlijk de werkuren in de processtroomtabel.De werkuren van elk onderdeel van het product moeten duidelijk en nauwkeurig zijn en de bruikbaarheid moet sterk zijn.Er zijn uitgebreide overwegingen.

Ten tweede moet het principe van stroomafwaartse stroming proberen om terugstroming van productonderdelen op de productielijn te voorkomen.Het fenomeen van terugstroming zal de normale doorstroming van andere onderdelen belemmeren, net als de doorstroming van het verkeer op de weg, waardoor het hele werkplaatsproces wanordelijk lijkt, wat niet bevorderlijk is voor managers.De centrale inhoud hier is de volgorde van processen in de processtroomtabel.De moeilijkheid is hoe de tegenstelling tussen de kruisoperaties van de productieprocessen van elk onderdeel en de synchrone aankomst op te lossen.

Ten derde, het principe van toereikendheid is om de verspilling van elk proces zelf te vermijden.Bijvoorbeeld: het openingsproces kan drie planken tegelijkertijd openen, maar het is ontworpen om twee planken te zijn en vervolgens gaten in één plank te boren.Het had twee keer kunnen worden gedaan, maar als je ontwerpt dat het drie of vier keer moet worden voltooid, zullen deze verspilling van het proces zelf veroorzaken en de verwerkingsefficiëntie beïnvloeden.Om dit te doen, is het eerste dat de bijbehorende procesdocumenten volledig moeten zijn, dat wil zeggen open. Het materiaalproces moet een snijdiagram hebben en de zaagvolgorde moet worden samengesteld en het boorproces moet een boordiagram hebben, en er moeten verschillende geoptimaliseerde boorschema's zijn voor verschillende soorten boren, en tegelijkertijd moet het worden gecontroleerd in overeenstemming met de werkuren.

Ten vierde mag het kwaliteitsprincipe niet ten koste gaan van de productkwaliteit bij het verbeteren van de werkzaamheid in welk proces dan ook, omdat productkwaliteit de levensduur van het product is en massaproductie kan worden gemaximaliseerd onder het uitgangspunt van kwaliteitsborging.

Ten vijfde, het principe van geleidelijke vooruitgang.Een goed procesontwerp is eigenlijk nog maar het begin van het volgende steeds betere procesontwerp.Procesontwerp zelf is een proces van continue verkenning en verbetering in de praktijk.Er is alleen beter, maar niet het beste.


Posttijd: 12-11-2021